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高效庫存管理模式和策略更新時間: 2009-06-22
庫存管理是物流管理中的一個核心問題，如何實施正確的庫存管理模式和策略，達到高效庫存管理，是企業急需解決的問題。
庫存管理的最佳狀態應該是：既按質、按量、按品種規格并及時成套地供應生産所需要的貨品，又要保證庫存資金爲最小，達到數量控制、質量控制和成本控制的目的，這完全是一個多因素的科學動態管理過程。所謂高效庫存管理，就是既要保證企業生産不間斷、有節奏地進行,又要及時補充不斷消耗掉的貨品儲備量。
一個企業要想對貨品采取合理科學儲備和降低存儲費用的高效庫存管理，就必須選用高素質的人；結合本企業的具體情況，科學而靈活地運用ABC分類法，確定最佳保險儲備量；須有精確的計劃，實現電腦控制和聯網；優選分承包商，并建立友好而真誠的合作夥伴關系；對庫存貨品進行精確控制并按進出貨品的合理工藝流程不斷補充與完善。
1 準確控制庫存貨品
企業産品生産和新産品研發試制或其他領用過程中，都需要消耗掉庫存的貨品，同時根據計劃采購的資訊，又會有物料源源不斷地補充進來。爲了保證庫存貨品任何時刻的帳、卡、物相一致，就必須對貨品進貨、發用等一系列傳遞過程中的動態變化進行及時的微機輸入運算和調整。只有這樣，物資計劃人員所查詢的微機庫存資料才切實可靠。當發現實物與微機帳不符合時，應及時查明原因，予以糾正。
要做到庫存貨品的準確控制，牽涉的內容比較多，具體有：
(1) 必須要有嚴格的貨品出入庫制度。
它包括驗收(應準確、及時、單據完備)、保管(應合格存放、妥善保管、帳物相符)、發放(按質、按量、按品種規格及時發貨)、盤點等四方面內容。爲了使物資計劃人員掌握第一手資料，便於準確控制庫存貨品，一般貨品進、出庫均需經過物資計劃人員簽字後，倉庫及時辦理進出庫手續，同時輸入微機記帳核算。做到在任何時刻，微機反映出來的資料與庫存貨品明細規格、品種數量相符。
(2) 確定貨品的ABC分類及最低保險儲備量。
在全部庫存貨品中，占庫存資金75%左右、而其品種數僅占庫存專案總數20%左右的貨品被定爲A類貨品；占庫存資金15%左右，品種數占30%左右的貨品定爲B類貨品；僅占庫存資金10%左右，而品種卻占50%左右的貨品定爲C類貨品。這就是說，A類貨品需實行重點管理，對C類庫存貨品則無需進行精確控制；而對於兩者之間的B類庫存，則視企業具體情況，采用綜合控制方法。
①根據長期生産儲備的經驗，提出A類關鍵貨品的具體規格明細表和最低保險儲備量。在這 要注意的是，A類貨品可能好幾個整機産品都需要，此時決不是所有産品的A類貨品相加，因爲并不是所有産品同時生産，只要考慮其中一個中批量的産品在正常批量生産中所需要的量即可。當A類貨品需要量大時，因庫中有此貨品的''中批''儲備量，因而可以立即催補訂貨，不至於延誤生産。
②對於B類和C類貨品，一般市場均能購到，市場不會太緊張。但與A類一樣，相同
規格品種的貨品，只要安排某一種整機的批量生産儲備量即可。
在ABC分類法中，最低儲備量要考慮國產件和進口件的生産周期，以便綜合考慮時間的安排。如果這三類庫存貨品所占的資金量能壓縮到企業年銷售總額的20%以內，就可認爲此庫存管理已達到理想狀態。
(3) 實現電腦控制和微機聯網。用電腦實現庫存管理是高效庫存管理一個很重要的標志。在編制采購進貨計劃時，一方面要考慮生産批量，同時要考慮當時生産所需貨品的現有庫存量。因此計劃人員所操作的微機一定要與倉庫的實物帳聯網，只有這樣才能反映實際庫存資訊。微機聯網并進行貨品管理還有一個好處，即正式生産的産品，其所需貨品的單臺定額已全部輸入微機，生産任務需要多少臺，只需將該産品單臺定額資料乘上生産任務數量，微機上的貨品明細表立即就能反映出來。倉庫根據明細表，按品種規格備料發貨。當某一庫存貨品低於保險儲備量時，電腦即顯示''報警''指示，提示采購人員立即發出訂單。
2 讓分承包商成爲自己的倉庫
高效的庫存管理必須有符合要求的分承包方作爲後盾，它是保證采購貨品質量上乘、價格合理、服務及時與高效庫存管理的外部條件。因此，確定分承包商必須經過選點調查、質量認定、小批試用、最後確認、批量供貨等環節。在這個問題上要注意以下幾點：
(1) 分承包商生産的産品質量應真實可靠，并有技術質量部門的人員予以鑒定評價。
(2) 其生産秩序穩定，生産狀態良好。
(3) 價格在同類産品中屬正常合理價位。
(4) 服務周到，重信譽，守合同，能及時按需供貨。
(5)選擇一個真正好的分承包商是不容易的。應建立一個相互協調、相互信賴、相互幫助、相互支援、平等關系的長期合作夥伴關系，沒有特殊情況不應該拖欠貨款。
(6) 通過緊密合作，最終達到使分承包商成爲自己的''倉庫''，真正做到按需調撥，提供所需貨品。
(7) 分承包商一經確定，沒有特殊情況，不要輕易更換。
(8) 爲了預防意外，同一種貨品應確定兩個分承包商，并同等對待和發生供貨關系，以便相互弭補和防止突發事件的發生而影響供貨。
3 經常清倉、查庫、盤點
貨品庫存管理是一種動態管理，也可以說它時時刻刻在發生著變化。因此，爲了保證庫存貨品與電腦所儲存的對應資料相統一，需經常進行盤點。只有這樣，才能及時將帳物不符的調整過來，將積壓超儲的貨品隔離開來，將損壞的貨品辦理相關手續予以報廢。只有經過盤點才能發現問題，并對查出的問題予以分析處理，防止問題的重復出現，使高效庫存管理得以順利進行。
一般庫存貨品的儲備方法有四種：
第一種是經常性的周期儲備法。此方法的實質即爲滿足生産的儲備，當所訂貨品進廠時，庫存量達到頂峰，當一批生産任務領用後，庫存貨品達到低谷，再進貨再發料生産，這樣不斷取用，周而復始。
第二種是保險儲備法。它是爲了預防産品生産任務波動時可能出現的貨品庫存供不應求的情況。此方法首先要確定保險儲備的預計天數以及日平均貨品需要量。
第三種是季節性儲備定額法。此法是由於季節原因(如嚴寒導致河道封凍，致使運輸困難等)必須儲備生産所需貨品，以便該季節到來時仍能正常生産。
上述三種儲備方法一般適合於企業産品品種規格不多，能正常生産的貨品庫存的控制方法。而對於當今市場多變，從事高科技、多品種生産的電子行業來說，已遠遠不能適應，唯有進行高效的庫存儲備才能應對這一變化。這也就是第四種庫存儲備方法。
在第四種方法中，首先根據對貨品的需求量及ABC分類法，結合市場行情、供貨情況、季節情況、其他突發因素，先確定一個最低保險儲備量(一般按一個批量來考慮)，它是各種貨品最佳儲備量所占資金的總和(一般占銷售額的15~20%)，并逐日進行控制。隨著時間和經驗的積累，再加上返回的資訊，不斷對庫存進行調節，使之更趨合理，達到計劃最優化。
當某個貨品的需求量低於保險儲備量時，可立即從庫存中領用，同時立即訂貨補齊到保險儲備量；若需求量高於儲備量，此時倉庫 只能提供其需求量的一部分，由於與分承包商有良好的合作關系，當訂單一下，資訊很快傳入分承包商，該貨品就可能源源不斷地運來，從而不會影響生産。何況下達生産任務時，總有一個準備時間，這也足夠考慮産品的銜接補缺。由於考慮的是多品種産品的生産，它隨當時産品生産的品種及生産量的不同有很大差異，因此其儲備量曲線是無規律的。
4 高效庫存管理需要高素質的員工
高效庫存管理歸根到底還是人的管理，即使有完備無缺的高效貨品庫存管理方法，但沒有高素質、高效率的員工，其管理也流於形式，見不到效果。物資計劃、采購和關鍵庫管人員尤其重要，這些人應該做到:
(1)思想素質高、責任事業心強、業務精通、工作認真負責、雷厲風行，視企業集體利益高於一切。
(2)對企業産品熟悉，對産品生産過程了解，對影響生産的關鍵貨品、材料、元器件可能要出現緊缺的情況要清楚。
(3)對影響貨品供貨狀況的市場行情要通曉，對國產貨品和進口件各主要供應商的訂貨批量和供貨周期要非常熟悉。
(4)對所管貨品要精通其叁數性能。
(5)能靈活掌握不同生産季節并根據産品不同生産批量，迅速計算、繪制訂貨批量和最小庫存量的動態進貨極限曲線值及對應的資金占用額。
(6)能靈活應用電腦操作查閱當時庫存貨品詳細情況。
(7)具有真正經濟管理的基礎知識，若能精通外語則更好。
5 高效庫存管理的注意要點
★ 配備必要的設備、儀器儀表
有些電子元器件需對叁數性能進行配對，同時，爲了對庫存關鍵貨品質量進行抽測，都需配備一定數量的檢測儀器。如果企業條件許可，企業質檢部門的IQC最好就設在電子元器件庫房旁邊或附近，從而減少測試設備、儀器的重復配備。
★ 爲了保證産品生産的需要，又要保持一定的庫存，還要注意：
(1)所需貨品定額必須準確。
(2)對於易造成生産脫節的貨品或廠家，保險庫存量應適當增加。
(3)及時掌握市場貨品供貨資訊和行情。對於快要停産或轉産的貨品資訊(特別是進口件)，應盡快提供給技術人員，以便考慮代用品或更改設計。
(4)對國外進口件特別提醒以下幾個問題:
①盡量采購國外公司在國內的真正代理商，這樣''水貨''就少，且能保證産品不會出現比較大的質量波動。
②同種規格型號但制造商不同的産品，其價格往往相差很大。切記不要吃價格虧而增加庫存費用。
③進口件安排生産時一般考慮8周左右的交貨時間。
★ 貨物到廠需立即進行驗收，及時入庫、入帳并同步進入微機聯網。
★ 每月至少一次應對庫存貨品進行盤點、評估分析并畫出貨品庫存波動曲線，及時采取措施予以糾正。
★ 經過長期合作，産品質量真正得到保證，并從未出現過質量問題的，可以簽訂協定，予以免檢。
★ 爲了擴展高速訂貨渠道，網上訂貨是一個發展方向。
6 企業應用實例
爲改善存貨管理和采購預測，增加盈利能力，許多OEM廠家正通過構造新的業務模式，重新定義他們同分銷商和CEM的關系。
思科、惠普和Artesyn等公司正進行戰略轉變，以確保他們的準時交貨和按訂單生産不會因最終産品銷售或關鍵零部件采購而失靈。
CEM正越來越多地扮演庫存管理者的角色。他們用於原材料、零部件以及成品的庫存達數十億美元或更多。這些公司已經深入到OEM的庫存管理業務中。而一些頂級分銷商也將從庫存管理中解放出來，更專注於銷售和技術支援業務。
6.1 思科公司增加庫存數量
思科公司正在醞釀關鍵元件采購方式的重大轉變，目前談判正在進行中。這個通信業巨頭已經開始自己采購更多的元件。
據稱思科公司現有的采購模式對分銷商(主要是安富利和艾睿兩家)有嚴重的依賴。但自去年開始，他們的合作關系出現裂痕，因爲當時元件特別難買。思科現正在考慮一種純粹的''交鑰匙''模式，在這種模式中CEM如Solectron或Celestica等可以自行采購關鍵元件并制造單板級産品。
思科公司承認他們已經積累了一些庫存。他們提高了庫存量，以更好地適應市場變化。思科公司目前仍然從供應商、兩個主要的分銷商以及外包廠家那 采購物料。
分銷商行業有些主要公司正采用一種較新的財務核算方法，即''流動資金回報''核算法。這種核算方法可提供一種指引，判斷對於一種業務模式，分銷商可以投入多少流動資金來進行冒險。有人提出與庫存管理相關的風險正在增加。
許多復雜的供應鏈戰略需要更多的庫存投入，比分銷商以前投入的要多得多，爲了做到這一點，計算投資回報時需要考慮總體情況。''
6.2 惠普集中管理後端庫存
惠普公司從去年十月份開始探索一種零庫存業務體系，并且從此改變了他們的二級分銷渠道模式。在北美，惠普公司實施了其集成夥伴計劃(HIP)，以改進與二級分銷商的關系。
根據該計劃，惠普同安富利的電腦市場部和艾睿的電腦産品分部(SBM)合作，惠普提供他們的Unix伺服器以及存儲系統等産品的庫存及後勤支援，而分銷商則負責市場銷售、財務及技術服務等業務。
通過集中管理庫存并承諾物流服務，惠普改善了庫存周轉率。安富利公司計劃以每年投入4千萬美元的服務投入取代每年4億美元的庫存投入。惠普這樣做的驅動力來自於該行業産品生命周期較短以及庫存問題，如某一分銷商備有庫存而另一分銷商需要銷售，或者庫存在分銷商手 而銷售是直接進行的。''
HIP計劃是一種新型模式，分銷商與惠普是一種服務的關系，而不是傳統的充當庫存管理者的角色。安富利和艾睿只是在提供他們的傳統業務。有所改變的是，實際的産品直接從惠普發運到二級分銷商那 。
可以預見，無庫存業務雖然處在初探階段，但由於其巨大的效益，這一模式很可能成爲行業未來發展趨勢。
6.3 Artesyn借助分銷商管理庫存
因爲産品制造的低效率和原材料成本增加等原因，Artesyn科技公司被迫調整2003年第一季度的財政盈利預測，從原來的8.55億美元降到7.80億美元，降幅達9%。
爲了應付鉭電容以及磁性元件在2003年度的預期短缺，這家電源産品制造商轉向同安富利的集成材料業務(IMS)分部合作。安富利的IMS準備在中國、歐洲和美國的Artesyn生産廠開設6個廠內倉庫。通過這種合作，Artesyn希望最終能夠將運營和物料采購成本降低20%以上。通過合理預測，安富利能夠將交貨期由幾周降至一到兩天。
IMS將與Artesyn的MRP系統相連接，監視物料需求情況，自動補充庫存。該分銷商還將承擔將物料從倉庫發送到OEM的生産廠之間的運輸費用。廠內庫存以及庫存積壓所占用的資金由分銷商承擔。并且安富利對存貨進行管理。
艾睿也爲用戶管理著幾十個廠內倉庫。該公司在2003年前三季度，通過廠內庫存的銷售額增長了50%。不過，盡管分銷商提供的增值業務有所提升，但其核心競爭力還在於掌握和管理庫存的能力。
事實上，安富利過去認爲廠內庫存業務在其總體業務中的比例將縮小，因爲涉及到初始成本的增加。但是，現在的情況正好相反。這部分業務在安富利總體業務中的所占比例正在增加，因爲最終用戶意識到，分銷是處理物料問題和提高庫存反應速度的最好途徑，從長遠來看還能降低成本。
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